1，型模制作：用軟件把型模處理成空心結(jié)構(gòu)：大大減少樹脂原料的消耗，節(jié)省大量成本；基本消除了樹脂在后期處理過程中的膨脹問題；大大減少了除去型模步驟殘留的灰燼量。流干樹脂：零件的壁厚大于1.5mm，熱膨脹就會漲壞型殼。所以必須把零件空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部的樹脂流干凈。清洗：盡量不要讓溶劑流入零件內(nèi)部，否則可能導(dǎo)致零件失去強(qiáng)度。推薦溶劑：1. 優(yōu)選：用TPM （三丙二醇甲醚）清洗，用IPA（異丙醇）最后漂洗。2. 工業(yè)酒精。后固化：把零件置入紫外燈箱中30分鐘左右，不僅可以把零件表面未固化的樹 脂固化，讓零件不再粘手，而且可以使零件更結(jié)實(shí)，尺寸更穩(wěn)定。打磨：成型方式導(dǎo)致傾斜的面會有細(xì)小的臺階痕, 一般需要打磨。由于用于鑄造的型模是空心結(jié)構(gòu)，壁很薄，打磨時要小心。打磨后可以得到非常光滑的表面質(zhì)量。檢査氣密性：用輕微抽真空的方式來 負(fù)壓檢查氣密性，不容 易損壞型模。裝上通風(fēng)孔：（必要步驟，是下面步驟成功的關(guān)鍵）用鑄造蠟制做約6mm直徑、50mm長的蠟棒, 粘接到型模上。普通鑄造用蠟：SL型模可以直接用蠟“焊接”在澆道 上面，和正常的蠟型一樣裝配考慮到去除SL型模的方式。澆口的 設(shè)計可以比蠟型的大些，這樣有助于空氣進(jìn)入幫助燃燒型模。
2，制殼：掛第一層漿料前，清洗蠟樹的時候，注意觀察是否有氣泡出現(xiàn)。如果有，說明型模密封性不好。蠟樹浸入漿液時避免浮力對蠟樹造成破壞。
3，脫蠟：脫蠟前準(zhǔn)備穿通型模上用蠟 棒制作的通風(fēng)口；移除蠟棒頂端的殼；露出做通風(fēng)孔的蠟燒燙鐵絲；燙穿蠟和里面的型殼的皮脫蠟有很多方法。方法和所需設(shè)備如下：1、熱水除蠟-帶收集蠟功能水槽2、蒸汽除蠟-電熱一體脫蠟釜3、焙燒爐里除蠟-帶收集蠟裝置的爐子不同的方法所用設(shè)備不同，最簡單的是熱水除蠟，只用一個熱水槽即可，完全人工操作。
如果處理不當(dāng)，型殼可能會在脫蠟環(huán)節(jié)出現(xiàn)脹殼?？梢圆捎?D打印的方式打印出蠟樹和澆口，組樹后的整 體部件不含有蠟料，這樣就可以跳過脫蠟這個步驟。
4，去除型模：型模不能像蠟一樣熔化！必 須通入充足的空氣在高溫下燒干凈！請確保給爐子里通入充足的空氣，如圖示，能大大增加成功率。各種爐子都可以，推薦使用電能爐子。去除型模溫度保持在800度-1100度兩個小時。根據(jù)零件大小，適當(dāng)延長時間。
5，清除灰燼：模型冷卻到室溫后可以用以下的辦法除去殼里的灰燼：簡單的辦法：用壓縮空氣吹可靠的辦法：用水洗如果用水洗，需要事先用石磨棒或者蠟把通氣孔塞起來。倒入1/3容積的水，晃動然后倒出。
6，預(yù)熱與澆注鑄造：預(yù)熱前用陶瓷棒、耐火泥等材料堵上通風(fēng)孔。
7，對精密鑄造毛坯機(jī)械加工且加工工藝主要有車、銑、磨、鉗、鉆、鏜、刨，還有包括表面處理、熱處理、線切割、等方法使工件的外形尺寸達(dá)到設(shè)計圖紙的要求。
