材料性能:尼龍(PA),也稱為聚酰胺,尼龍材料種類繁多,常見的尼龍材料有:PA66、PA6、PA12等,是注塑行業(yè)不可或缺的材料。同樣的,尼龍是3D打印重要材料之一。尼龍是一種合成聚合物,耐磨,韌性高,強(qiáng)度大和耐熱性好。這些特性使尼龍成為各種3D打印應(yīng)用的理想選擇。3D打印尼龍材料有哪些優(yōu)勢(shì)?適用于原型和功能驗(yàn)證部件,如齒輪和工具,尼龍可以用碳纖維或玻璃纖維增強(qiáng),從而使輕質(zhì)部件具有出色的機(jī)械性能。尼龍具有很高的剛性和柔韌性。當(dāng)您打印的產(chǎn)品比較薄時(shí),您的部件將是柔性的,而當(dāng)打印較厚的墻壁時(shí),您的部件將是剛性的。這非常適合生產(chǎn)具有剛性部件和柔性接頭的活動(dòng)鉸鏈等部件。尼龍印刷的部件帶有一些顆粒感,無(wú)支撐,幾乎不需要后處理。尼龍3D打印可用于制作移動(dòng)和互鎖部件。這消除了組裝單獨(dú)印刷部件的需要,并且使得能夠更快地生產(chǎn)高度復(fù)雜的物體。
生產(chǎn)工藝:尼龍和聚酰胺基復(fù)合材料最適用于粉末床3D打印技術(shù),激光燒結(jié)(SLS)和多噴射融合(MJF),市場(chǎng)上有許多不同類型。也有FDM工藝使用尼龍材料的,SLS選擇性激光燒結(jié):60%以上的3D打印尼龍粉末材料都被使用SLS工藝打印,尼龍11(PA11)和尼龍12(PA12)是兩種最常用的尼龍材料。PA11具有的抗紫外線和抗沖擊性能比較好,而PA12的強(qiáng)度和剛度更高。還有各種增強(qiáng)復(fù)合材料,如玻璃纖維,碳纖維增強(qiáng)的尼龍材料,它們機(jī)械性能會(huì)更好,就像塑料材料的改性。MJF多噴射熔融:對(duì)于SLS和MJF 3D打印,您的尼龍部件的壁厚至少需要1 mm。在設(shè)計(jì)活動(dòng)鉸鏈時(shí),確保SLS和MJF的最小壁厚分別為0.8 mm。在粉末床工藝中使用尼龍時(shí),強(qiáng)烈建議不要設(shè)計(jì)大而扁平的部件,因?yàn)槁N曲的可能性很大。
由于尼龍?jiān)试S創(chuàng)建移動(dòng)和互鎖部件,因此確保打印在一起的部件之間的間距至少0.6-0.8mm以上。建議拆除零件內(nèi)部的尼龍粉末,特別是對(duì)于壁厚超過(guò)20毫米的零件。為了節(jié)省材料并避免變形,請(qǐng)確保設(shè)計(jì)中至少考慮兩個(gè)排氣孔,以便在打印后輕松去除粉末。
應(yīng)用:
1,汽車行業(yè)以生產(chǎn)定制的工具,夾具和固定裝置,重復(fù)卡扣,車床導(dǎo)軌、活動(dòng)鉸鏈和齒輪以及用于內(nèi)飾板,低熱進(jìn)氣部件和天線蓋的原型。
2,航空航天中也有尼龍零件的身影,例如,美國(guó)公MetroAerospace最近推出了3D打印的玻璃填充尼龍微型葉片,旨在減少阻力。通過(guò)這種3D打印流程,Metro Aerospace能夠確保其飛行級(jí)組件的一致性,從而更容易獲得FAA批準(zhǔn)。
3,醫(yī)療領(lǐng)域尼龍可用于原型制作和創(chuàng)建 教育解剖模型,以及生產(chǎn)醫(yī)療最終用途部件。巴斯夫的Ultramid聚酰胺最近被用于生產(chǎn)定制的3D打印假肢插座。用碳纖維增強(qiáng)的聚酰胺確保假體保持堅(jiān)固和輕盈。
4,消費(fèi)品行業(yè)迅速增加3D打印的使用,也正在充分利用尼龍。從手機(jī)殼到可定制的眼鏡, 尼龍?jiān)诟鞣N應(yīng)用中提供靈活的選擇。最近的案例是香奈兒的3D打印睫毛膏刷,采用SLS技術(shù),采用聚酰胺粉末制成。